Detail view

HORSCH Maschinen GmbH Новости Новости | Detail view

Нести ответственность



В производственных цехах HORSCH на территории усадьбы Зитценхоф воздух буквально гудит от напряжения.

Кран-балки перемещают с места на место большие рамные конструкции машин, вот трактор с готовой сеялкой выезжает через открытые ворота на площадку для хранения готовой техники… Только сверху, где находится кабинет директора по производству Роланда Шёнлебера, становится понятным, что большой цех площадью 2160 м2 разделён на четыре производственных участка, где независимо друг от друга изготавливаются разные типы машин.

«В противоположность нашему производству в Роннебурге, в Зитценхофе мы делаем ставку не на массовость производства, а на гибкость подхода к воплощению индивидуальных заказов наших клиентов», - говорит Шёнлебер, - «здесь же изготавливаются нестандартные типы машин, новинки и прототипы. Гапример, Райнхольд Шиндлер работает мастером на этом участке, специализирующимся сейчас на изготовлении сеялок типа Maistro. Ранхольд – один из тех людей, кто прошёл длинный путь с первого дня существования нашей фирмы. Он трудится на производстве HORSCH более 25 лет»», - продолжал директор.

Группа монтажников состоит из восьми рабочих, в пик сезона к ним присоединяются ещё до шести человек. При необходимости применяется график работы в две смены. Райнхольд Шиндлер готовится сейчас сделать контрольное тестирование уже собранной машины. Для этого сеялку присоединяют к трактору и с помощью тестирующего устройства проверяют на функциональность основных узлов и механизмов. «Мы проверяем сейчас работу электроники и гидравлики», - объясняет Шиндлер, - «одновременно я оцениваю оптическое состояние готовой машины». Оказавшись сзади машины, Райнхольд замечает потёртости на знаке ограничения максимальной скорости движения машины, но даже такая мелочь не остаётся неисправленной – мастер даёт указание заретушировать царапину чёрной краской. «Для подготовки к транспортировке некоторые детали машин обматываются ещё специальной плёнкой, дабы избежать неприятных повреждений в дороге», - продолжает Шиндлер, - «только после этого машина покидает цех и ставится на хранение на открытой площадке».

Роланд Шёнлебер не считает риском доверять контроль качества рабочим, занятым на производстве. Директор без тени сомнения продолжает, «на этом этапе есть ещё возможность устранить последние недоработки, и ответственный за участок имеет в этом случае чёткий план действий. Умалчивать недоработки нет смысла, ибо они обнаружатся позже всего у дилера, или клиента, которые не замедлят сообщить об этом своим контактным лицам от HORSCH, а те в свою очередь дальше на завод. Каждую неделю мы проводим обязательную конференцию по вопросам качества выпускаемой продукции и делаем глубокий анализ всех зафиксированных упущений и недоработок. Мы стремимся, чтобы каждый человек на своём рабочем месте брал на себя ответственность за результаты своей работы, поэтому это логично, что и контроль качества проводят сами сотрудники сборочного цеха».

Каждая бригада имеет собственный банк заказов на несколько недель вперёд. Через систему управления производством в любой момент доступны все необходимые чертежи и каталоги сборочных деталей. Все участки производства посредством системы SAP связаны друг с другом в единую информационную сеть. Однако, собственный производственный участок – это ещё далеко не всё в производстве машин. Есть ещё развитая сеть поставщиков, включающая как другие предприятия по всему миру, так и HORSCH Industrietechnik в Роннебурге. Независимо от того, откуда поступают комплектующие, они проходят обязательную проверку качества. Иногда даже проводятся тестирования на предельные нагрузки, вплоть до полного разрушения деталей.

На производстве HORSCH трудятся рабочие разных специальностей. Большинство имеют профессии, связанные с обработкой металла. Часть имеет инженерную подготовку, многие сами связаны с сельским хозяйством. На производстве также задействованы стажёры, сейчас их восемь. «Нашей целью является, с одной стороны, оказание им как можно более полной поддержки для получения необходимых профессиональных знаний, а с другой попытаться, по возможности, трудоустроить их у нас на производстве, дабы восполнять вакансии собственными квалифицированными кадрами», - комментирует Роланд Шёнлебер.