Detail

HORSCH Maschinen GmbH | Detail

HORSCH Maestro dozownik AirVac oraz AirSpeed

HORSCH wbudowany jest tak zwany „separator” – specjalny metalowy szablon, który eliminuje podwójne ziarna na tarczy dozującej przy różnych poziomach pojedynkowania, nie musi już być ustawiany przez operatora i może być stosowany uniwersalnie do wszystkich upraw.

Dziś przedstawimy pozostałe komponenty naszego nowego dozownika. Zacznijmy od poboru ziarna: zasuwa do ziarna kontroluje, ile ziaren trafia do dozownika, a tym samym jak duża ilość nasion znajduje się na tarczy dozującej. Dozownik można również całkowicie oddzielić od dopływu nasion za pomocą zasuwy, dzięki czemu skrzynia nasienna nie musi być opróżniana, na przykład przy wymianie tarczy dozującej. Także położenie zasuwy wlotowej może wpływać na zachowanie się pobieranego ziarna, a tym samym również na wynik pojedynkowania.

Ogólna zasada jest taka: w przypadku większych nasion, takich jak kukurydza lub fasola, zasuwa otwiera się szerzej. W przypadku małych nasion, takich jak burak cukrowy lub rzepak, zasuwa zmniejsza szczelinę wlotową.
W tym przypadku również obowiązuje zasada: im mniej nasion w dozowniku, tym dokładniejsze ich pobieranie, ponieważ ziarno, które zbiera się przy otworze tarczy dozującej, nie musi być „przepychane” w dużej ilości. Oczywiście należy upewnić się, czy w dozowniku zawsze jest wystarczająca ilość nasion. Tak zwane „kieszenie mieszające” są zintegrowane z tarczami dozującymi w dozownikach nowej generacji, które stale mieszają depozyt nasion i zapewniają ciągły ruch, dzięki czemu ziarna się nie sklejają. W rezultacie w ten sposób już podczas dociskania ziarna w dozowniku można zapobiec tworzeniu się pustych miejsc w siewie.

Po przejęciu ziarna, ewentualnie podwójne nasiona są usuwane przy pomocy naszego separatora. Następnie ziarna są transportowane do dalszego punktu przekazywania ziarna w dozowniku. Przekazywanie ziarna odbywa się na końcu obszaru podciśnienia lub nadciśnienia. Dochodzi do tego za pomocą uszczelki, która jest zintegrowana z pokrywką dozownika. Ziarna nie przylegają już do otworów w tarczy dozującej i dzięki systemowi AirVac spadają w glebę przez rurę spustową.  Następnie są one przechwytywane przez rolkę pozycjonującą, tak że ziarna nie mogą się przetoczyć i są osadzane w łożu siewnym. Dzięki systemowi ciśnieniowemu AirSpeed ziarna są wychwytywane przez inny strumień powietrza natychmiast po uszczelnieniu obszaru nadciśnienia i przepuszczane przez rurę spustową ciśnieniową z dużą prędkością do gleby, gdzie są przechwytywane i otulane glebą. Ten transfer ziarna i jego przyspieszenie odbywa się zgodnie z efektem Coandy.  Im prędzej nasiono znajdzie się w środku strumienia powietrza, tym szybciej zostanie „otulone” szybkim powietrzem, a tym samym przyspieszy i przesunie się w dół. Dzięki temu aktywnemu, kontrolowanemu transportowi uzyskuje się bardzo dobre podłużne rozłożenie roślin w rzędzie, w tym nawet przy prędkościach roboczych do 15 km/h. W drodze do gleby dokładność pojedynkowania obu systemów jest monitorowana przez optyczny czujnik liczenia ziaren, który znajduje się na rurze ciśnieniowej lub spustowej, który może wykryć brakujące i podwójne miejsca. Ponadto czujnik rozpoznaje odległości między ziarnami i na tej podstawie oblicza współczynnik zmienności, który jest miarą dokładności rozkładu wzdłużnego siewu. Te informacje w sposób przejrzysty są następnie wyświetlane na terminale operatora. Można na nim również przedstawić ustalone wartości pojedynczego rzędu, a kiedy zbiornik zostaje opróżniony, na terminalu natychmiast pojawia się optyczny i akustyczny „alarm zerowego ziarna”.

Ostatnim elementem dozownika jest rolka czyszcząca zamontowana w jego pokrywie. Gwiaździste kółko czyszczące przebija wszystkie otwory w tarczy dozującej, w ten sposób ją czyszcząc, a jeśli trzeba, to usuwa również zakleszczone ziarna lub inne zanieczyszczenia. Gwarantuje to to, że wszystkie otwory zostaną wyczyszczone i że przy kolejnym siewie wszystkie ziarna zostaną zassane, a tym samym uniknie się luk.

Dozowniki napędzane są silnikami elektrycznymi. Gęstość wysiewu można wygodnie ustawić na terminalu. Dokładnie tak samo wygląda przejście na inny rodzaj uprawy. W tym przypadku ustawienie również odbywa się w kilku prostych ruchach. Oprócz regulacji tarczy dozującej i, jeśli to konieczne, kółka czyszczącego, wystarczy ustawić na terminalu prawidłową kulturę. Dzięki temu system wie, ile otworów znajduje się na tarczy dozującej. Ponadto wartości parametrów monitorowania ziarna są dostosowane do odpowiedniej kultury. Dzięki temu takie funkcje jak SectionControl i VariableRate (współczynnik zmienności) są dostępne standardowo. Maszyna musi być jedynie kompatybilna z terminalem, który ma aktywację tych funkcji. Podczas korzystania ze współczynnika zmienności funkcja VariableRate Row-by-Row („Współczynnik zmienności rząd za rzędem”) jest również standardowo dostępna we wszystkich maszynach. Możliwy jest zatem wysiew pojedynczych rzędów i tym samym użycie mapy aplikacji o rozdzielczości odpowiadającej rozstawowi rzędów. Tymi siewnikami Maestro można również tworzyć ścieżki deszczowe lub dowolnie konfigurowane ścieżki technologiczne. W razie potrzeby ilość wysiewu w rzędach obok ścieżek jest automatycznie zwiększana procentowo.

Te opcje wyposażenia oraz nasze nowe generacje dozowników AirVac i AirSpeed są dostępne we wszystkich Maestro w sezonie siewnym 2021. Wkrótce na naszym blogu pojawi się więcej postów dotyczących różnych typów tej serii.