Porovnání podmítačů
Na trhu je v současnosti celá řada talířových i radličkových podmítačů a při rozhodování o tom, jaký z nich zvolit, bychom si měli uvědomit v jakých podmínkách a na jakých půdách pracujeme. Každá z obou variant má, jak už to bývá, svoje výhody i nevýhody. Z mého pohledu bych upřednostňoval většinou radličky, ale i ty mají svá omezení.
Nejdříve se budu věnovat talířovým podmítačům, které nabízejí většinou podobnou stavbu, rozdíly ale bývají v uložení a zavěšení jednotlivých pracovních orgánů a ve velikosti talířů. Firma HORSCH nabízí 3 varianty talířových podmítačů. Nesenou verzi s označením CT a verzi RT s podvozkem. Tyto modely mají velikost talíře 52 cm. Předností modelu RT je i to, že ji můžeme dále vybavit přední urovnávací lištou nebo nožovými válci. Další variantou je robustnější stroj s označením HD s talířem o průměru 62 cm.
U talířových podmítačů různých výrobců jsou rozdíly především v úhlu, pod kterým vnikají talíře do půdy a dále v jejich velikosti. Další rozdíly bývají i v tom, zda jsou talíře různě ozubené nebo bez zubů. Uvádí se, že maximální pracovní hloubka stroje odpovídá ¼ průměru talíře. Od toho se tedy odvíjí požadavky na pracovní hloubku. Při velikosti talíře 52 cm je proto maximální hloubka práce 13 cm a u talířů 62 cm je to 16 cm. Pokud jsou dobré podmínky a půda to dovolí mohou se talíře dostat i hlouběji, ale pak musíme počítat s opotřebením jejich držáků, případně poškození ložisek.
Menší průměr talířů, tedy Joker CT a RT, bych doporučil tam, kde požaduji běžnou podmítku v rozmezí hloubek 3-10 cm. Menší talíře lépe drobí a tím i lépe urovnávají. Jsou ale omezeny pracovní hloubkou a v případě velkého množství posklizňových zbytků si s nimi nedokážou tak dobře poradit, jako větší talíře na Jokeru HD. Velké talíře odkrojí větší množství půdy, a proto hůře drobí a urovnávají. Mají však větší průchodnost.
Co se týká rovnoměrnosti rozložení a zapravení posklizňových zbytků, pak talíře pracují podobně jako pluhy a ukládají je do řádků pod talíře. Tím je rozklad slámy, oproti zapravení radličkami, trochu zpomalen.
Talířové podmítače jsou obecně velmi vhodné do technologií, kde se půda dále zpracovává pluhem nebo hloubkovými kypřiči.
Radličkové podmítače, kam řadíme z nabídky firmy HORSCH všechny modely Terrano – FX, GX, FM a MT,mají z mého pohledu více předností. Jednou z nich je například to, že u nich můžeme měnit jednotlivé typy radliček, a to podle stavu pozemku, plodiny, po které pracujeme nebo podle klimatických podmínek.
Firma HORSCH například nabízí na většinu strojů radličky od 1,5 cm až do 35 cm šířky. Pokud je sucho, nebo naopak mokro zvolíme užší radličky a za optimálních podmínek širší. Na těžkých půdách užší, na lehčích širší apod. Radličkové podmítače díky své víceřadé stavbě zpravidla lépe pozemek urovnávají, odřezávají rovnější dno a lépe rozmístí a zapraví posklizňové zbytky. Další velkou výhodou je, že lépe vnikají i do tvrdé půdy a můžeme pracovat s větším rozsahem pracovních hloubek od 2-30 cm. Z tohoto pohledu jsou tedy univerzálnější a mnohdy stačí jediný stroj pro veškeré základní zpracování půdy. Malou nevýhodou bývá jejich, o něco menší, pracovní výkon. To je ale většinou spojeno s větší pracovní hloubkou.
Firma HORSCH dále nabízí ještě další modely podmítačů s označením Cruiser XL a SL, které umějí asi nejlépe ze všech splnit všechny požadavky na kvalitní podmítku a velmi dobře také zvládnou finální přípravu před setím. Nemohou ovšem pracovat do větší hloubky než 15 cm.
Speciálním strojem je pak novinka Finer SL, který také zvládne mělkou podmítku, ale jeho přednostní určení je na likvidaci výdrolu a plevelů v období po sklizni, případně pro finální přípravu před setím. Je proto velmi vhodný do podniků, které se zabývají ekologickým nebo hybridním zemědělstvím.
Abychom dosáhli vysokého pracovního výkonu, a hlavně kvalitní podmítky, potřebujeme dosáhnout u obou typů podmítačů optimální pracovní rychlosti. Ta se pohybuje v rozmezí 10-17 km/hod. Pokud budeme mít dostatečný takový příkon, pak se dá i rychleji, ale to vede především za sucha k rychlému přehřívání talířů i radliček a k jejich rychlejšímu opotřebení. Ještě bych chtěl dodat, že při výběru podmítače, je zapotřebí správná volba pěchu, který by měl dobře pasovat do konkrétních půdních a klimatických podmínek daného podniku.