Opotřebitelné díly
Stovky hodin vývoje na jeden opotřebitelný díl? Ano, to se vyplatí! HORSCH klade na originální náhradní a opotřebitelné díly stejně vysoké nároky jako na své stroje. Všichni zákazníci tak profitují z maximální kvality a inovací. A to také u již zakoupené techniky.
Výchozím bodem pro dodávky náhradních dílů do celého světa je vlastní, vysoce moderní logistické centrum v hlavním sídle firmy ve Schwandorfu. Jeho srdcem je 17 metrů vysoký automatický vysokoregálový sklad. Díly procházejí nejdříve před naskladněním po příjmu zboží kontrolou kvality. Pro celý proces výstupu zboží je k dispozici plocha haly 2 200 m² s jedenácti expedičními stanicemi. Vysokoregálový sklad se skládá z automatického paletového skladu se dvěma uličkami, který disponuje 5 000 paletovými místy, a automatického krabicového skladu se dvěma uličkami a 24 000 boxy, přičemž každý z nich je možné rozdělit na osm oddílů. Roboti mohou za hodinu přepravit 250 krabic k celkem 32 pracovníkům (ve dvou směnách) logistického oddělení HORSCH. Trvale je u HORSCH k dostání cca 30 000 různých položek. Informace o potřebě dílů v jednotlivých regionech se pak dostávají do skladů vlastních dceřiných společností. I ty mají velké skladovací kapacity. Kromě Německa jsou vlastní pracoviště HORSCH s distribučními centry v následujících zemích: Francie, Velká Británie, Ukrajina, Rusko, USA, Kanada, Brazílie a Čína. K tomu se přidává ještě 800 obchodních míst po celém světě tak, aby všichni zákazníci dostali své díly v co nejkratší době. Zde jsou také všechny objednávky přebírány a předáván přímo do HORSCH. Top 3 mezi opotřebitelnými díly jsou radličky MulchMix, které prodejci rádi objednávají v sadách po 100 kusech, následují disky pro diskové podmítače a hroty radliček LD+.
Nároky na opotřebitelné díly jsou velmi vysoké. Proto je HORSCH pouze nenakupuje, ale společně se subdodavateli je za extrémních kvalitativních kritérií vyvíjí. Rozhodujícím znakem pro úspěch a trvanlivost nástrojů je často použitý kov a materiálové slitiny. Proto se možná jejich vzhled od jiného vhodného opotřebitelného dílu neliší, ale v detailu jsou rozdíly opravdu velké. Příkladem jsou talíře diskových podmítačů Joker. Vypadají stejně jako mnoho jiných talířů, ale jejich hodnota spočívá v mimořádných vlastnostech, např. dlouhé životnosti díky použitým kovovým slitinám. A právě o takovou kvalitu HORSCH usiluje. Firma klade na opotřebitelné díly stejně vysoké nároky jako na stroje. I zde je pomocí inovací kvalita stále posouvána kupředu. Příkladem může být vývoj radliček – konkrétně trvdokovová radlička HM+ pro všechny kypřiče. Skrývá se v ní spousta technologie.
U radličky HM+ byla provedena a stále se provádí celá řada optimalizací. V průběhu let se postupně vylepšovala na základě zkušeností z praxe a použitím kvalitnějších materiálů. Opotřebitelné díly HORSCH tak nemají alternativu. Protože i zde jednotlivé optimalizace vychází stejně jako u příslušných strojů z použití na poli – vznikají tedy přímou výměnou zkušeností se zákazníky. Důležitým aspektem u originálních dílů HORSCH je zpětná kompatibilita. Z ní profitují i zákazníci, kteří mají nějaký stroj už řadu let, a přesto ho pomocí nejnovějších opotřebitelných dílů udržují na aktuální technické úrovni, např. inovacemi radliček. Při zpracování půdy radličkou HM+ nebo také novou radličkou TerraCut tak dosahují vždy toho nejlepšího výsledku práce.
Celkem HORSCH nabízí téměř 500 opotřebitelných dílů pro všechny typy strojů a u všech probíhá neustálé vylepšování.
Aktuálně se výrazně zaměřuje i na nové produkty pro hybridní zemědělství, jako jsou stroje pro plečkování a prutové brány. V této souvislosti nabízí mnoho nových variant a opotřebitelných dílů, které prochází neustálým vývojem.