| Thomas Murr, HORSCH Maschinen GmbH Přesné secí stroje
Namísto běžné stěrky je u nových dávkovačů HORSCH zabudovaný takzvaný „separátor“ – speciální kovová šablona, která pomocí různých úrovní jednocení eliminuje dvojité obsazení míst u dávkovacího kotouče, kterou už nemusí nastavovat řidič a která se může univerzálně používat pro všechny plodiny.
Dnes se budeme věnovat ostatním součástem našich nových dávkovačů. Začněme přívodem osiva: Pomocí regulační páčky se nastavuje, kolik osiva do dávkovače přijde a tím také, jak velká zásoba zrn u dávkovacího kotouče bude. Páčkou je možné také dávkovač zcela oddělit od zásoby osiva, takže např. při výměně dávkovacího kotouče není nutné zásobník kompletně vyprázdnit. Nastavením regulační páčky se dá rovněž ovlivnit chování osiva při přívodu a tím výsledek jednocení. Obecně platí: U většího osiva, např. kukuřice nebo fazolí, se hradítko otevírá spíš víc. U menšího osiva, např. cukrové řepy nebo řepky, se dá páčka zase zavřít. Rovněž platí: Čím méně osiva v dávkovači je, tím přesněji jsou zrna přiváděna, protože zrno přiváděné k otvoru v dávkovacím kotouči nemusí „posouvat“ tak velké množství zrn v zásobníku. Samozřejmě je přitom nutné zajistit, aby se v dávkovači vždy nacházel dostatek osiva. Na dávkovacích kotoučích naší nové generace dávkovačů jsou zabudovány takzvané míchací vaky. Ty neustále promíchávají zásobu osiva a zajišťují, aby bylo osivo v zásobníku neustále v pohybu a zrna zde nezůstávala usazená. Tak je možné již při přívodu osiva zabránit tomu, že místa pro osazení osivem zůstanou neobsazená.
Po přivedení zrn pak naše separátory zabrání případnému dvojímu osetí. Poté se zrna v dávkovači přepraví dále k výstupu zrn. Výstup zrn probíhá přes uzávěr podtlakového, resp. přetlakového úseku. A sice přes těsnění, které je zabudováno ve víku dávkovače. Zrna už nezůstávají zachycená u otvorů dávkovacího kotouče a u systému AirVac padají spádovou trubkou k zemi. Tam je zachytí záchytné kolečko, takže zrna neodskakují a uloží se do země. U vystřelovacího systému AirSpeed se zrna okamžitě po utěsnění přetlakového úseku zachytí dalším proudem vzduchu a vystřelovací trubkou se vystřelí vysokou rychlostí do země, zachytí a uloží. Toto předávání zrn a jejich urychlování probíhá na základě tzv. Coandova efektu. Zrno se nachází uprostřed proudu vzduchu, kolem něj proudí rychlejší vzduch a ten ho urychluje a přepravuje dál. Touto aktivní, kontrolovanou přepravou se i při pracovní rychlosti 15 km/h dosáhne velmi dobrého podélného rozdělení rostlin na poli. Na cestě k zemi se u obou systémů kontroluje přesnost jednocení, a to pomocí optického senzoru snímajícího zrna umístěného na spádové, resp. vystřelovací trubce. Senzor dokáže detekovat místa, která nejsou obsazená, popř. která jsou dvojitě obsazená. Navíc dokáže detekovat vzdálenost mezi zrny a podle ní vypočítat variační koeficient, který představuje míru přesnosti podélného rozdělení. Tyto informace vidí řidič přehledně na terminálu, a to pro celý stroj. Rovněž si může zobrazit zjištěné hodnoty jednotlivých řádků. Je-li zásobník prázdný a nejsou k dispozici zrna pro výsev, na terminálu se okamžitě zobrazí optický a akustický alarm „Chybí osivo“.
Jako poslední součást je ve víku dávkovače zabudováno čisticí kolo používané po uložení zrn. Hvězdicovité čisticí kolo propíchne všechny otvory dávkovacího kotouče a vyčistí je od případných zaseknutých či zlomených zrn nebo jiných nečistot. Tím je zajištěno, že všechny otvory budou čisté, bude možné přivádět zrna a nedojde k nesprávnému osetí.
Dávkovače pohání elektrické motory. Hustota výsevu se dá pohodlně nastavit na terminálu. Rovněž změna plodiny vyžaduje jen několik málo operací. Po upravení dávkovacího kotouče a popř. čisticího kola je ještě nutné nastavit na terminálu správnou plodinu. Systém tak ví, kolik otvorů dávkovací kotouč má. Navíc jsou hodnoty parametrů pro monitorování zrn přizpůsobeny na míru dané plodině. Sériově jsou tak dostupné takové funkce jako SectionControl a VariableRate. Stroj je nutné ovládat pouze pomocí terminálu, který umožňuje aktivaci těchto funkcí. Při využití VariableRate je u všech strojů k dispozici také funkce „VariableRate Row-by-Row“. Je tak možné oset jednotlivé řádky diferencovaně a využít aplikační kartu s rozlišením, které odpovídá rozteči řádků. U strojů Maestro se dají volitelně aktivovat i konfigurovatelné pojezdové řádky.
Tyto možnosti výsevu a nové generace našich dávkovačů AirVac a AirSpeed jsou pro sezónu 2021 k dostání pro všechny stroje Maestro. Různým typům této konstrukční řady se budou postupně věnovat další příspěvky na blogu.
